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很多人都不知道該怎么去選擇永磁同步電主軸,有時(shí)候選擇不正確,反而起不到作用。因?yàn)殡娭鬏S的功能比較多,應(yīng)用也廣泛。會(huì)造成很多人不知道怎么去選擇永磁同步電主軸。今天小編就為大家講講如何提高永磁同步電主軸的選擇使用效果?! ?/p>
首先我們來(lái)看看常用的永磁同步電主軸有:磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機(jī)械主軸(不含內(nèi)置電機(jī))皮帶傳動(dòng)主軸。在選擇電主軸時(shí),一定要關(guān)注你的應(yīng)用場(chǎng)合,不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的,另外一定要弄清楚工況的功率要求,以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速,這一點(diǎn)很重要。
另一個(gè)提醒,刀具的接口一定要明確,這也是有原則的,一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉(zhuǎn)速,刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口,數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用最高轉(zhuǎn)速的。
第三點(diǎn):磨用電主軸一般都是橫扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī),電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。
另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開(kāi)選擇不同的產(chǎn)品來(lái)滿足不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有橫扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。
其他類型的電主軸比如車削、銑削等,和磨用電主軸不一樣,往往需要在一個(gè)轉(zhuǎn)速段內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒功率調(diào)速,另一種比較復(fù)雜的類型是加工中心用電主軸,通常是橫扭矩、恒功率混合設(shè)計(jì),這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開(kāi)的。
在低速段,通常指1500轉(zhuǎn)以下,加工中心需要大吃刀量的切削,扭矩輸出要很大,并具備很強(qiáng)的短時(shí)過(guò)載能力,通常要求能達(dá)到2.2倍以上。而在高轉(zhuǎn)速段,需要有足夠的功率實(shí)現(xiàn)恒功率的精銑工作,需要使功率能隨著轉(zhuǎn)速的升高恒定保持。
總的來(lái)說(shuō),選擇永磁同步電主軸的關(guān)鍵是根據(jù)客戶的需求,客戶可以根據(jù)以上內(nèi)容進(jìn)行正確選擇,找到適合自己的產(chǎn)品,當(dāng)然這里講的只是一般的選擇方法,也可以其他不同的方法,總之選擇適合自己用的就是最好的。
永磁同步電主軸是高速加工機(jī)床的核心部件,正確使用和維護(hù)永磁同步電主軸對(duì)于高速加工機(jī)床加工精度的提高以及使用壽命的延長(zhǎng)有著重要的影響。做好以下幾點(diǎn),能夠提升永磁同步電主軸的使用與維護(hù)效果。
①不要用壓縮空氣清潔電主軸,避免將灰塵帶入主軸縫隙,進(jìn)而損壞主軸軸承。
②當(dāng)清潔電主軸周圍區(qū)域時(shí),主軸雖然停止但機(jī)床應(yīng)通電,并保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài)。
③電主軸在使用過(guò)程中注意切削液應(yīng)打在切削刀具上,不要打在主軸軸端。
④裝到電主軸上的刀具,其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔,避免將灰塵帶入主軸錐孔,即使不用時(shí)主軸上也應(yīng)保留一個(gè)刀柄,用以保護(hù)主軸錐孔。
⑤新的或超過(guò)一個(gè)月未用的電主軸,剛開(kāi)始工作時(shí)一定要保證低速轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑥為了保證電主軸的高精度,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只能使用動(dòng)平衡達(dá)標(biāo)刀具,進(jìn)行高精度切削時(shí)將電主軸預(yù)熱三十分鐘,使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。