電主軸也有很多的分類，比如說電主軸、磨削主軸、車床主軸、加工中心主軸、直聯(lián)式主軸、銑削主軸、特種主軸等，這些都是電主軸的一些不同的分類，那么這些在我們公司都有供應(yīng)，如果您有需要的話可以聯(lián)系我們，電主軸廠家在生產(chǎn)和制造的過程中也一直都在改進我們的技術(shù)，力求制造更好的電主軸。其實我們也都知道機床是加工一些比較精細的零件的，那么在加工的時候我們也需要注意一些問題和方法，下面加工中心機械主軸廠家介紹工件加工時注意事項有哪些？

　　1.加工中途應(yīng)適時清理床身鐵屑，特別是拖板上鐵屑，避免頂死，造成拖板卡死脫節(jié)報費，特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間設(shè)計不夠高，更應(yīng)多清理為好；

　　2.Z方向?qū)Φ痘鶞饰粦?yīng)同一點，盡量用一個已銑到位的平面來檢測是否對刀準確，避免上下刀有臺階發(fā)生；

　　3.刀具長短應(yīng)加工深度+安全長度一般為3-5毫米，實際操作中可在工件中(已加工)模擬一下，特別是用加長桿的更要謹慎；

　　4.深型腔加工避免不了用長刀具，因此刀越長越容易中途因刀發(fā)彈掉刀，估計情況適時停機緊刀，在刀柄里應(yīng)不少于55毫米；

　　5.毛料加工要防局部有硬料雜質(zhì)或排屑不良，深型腔加工要防中途長刀發(fā)彈掉刀，4R0以下刀具要防鋼性不足斷刀，16R4是所有刀片R角刀中比較易掉螺絲的危險刀具，操作中禁止離開機床；

　　6.對?？蛴信浜系牡胤?，要在加工一部份中(一般10MM)，檢測一下加工精度，適時調(diào)整刀具磨損，機床可適當(dāng)補值。更應(yīng)撐握很好的進給，避免重加工；

　　7.對修模或二次以上機床要先試刀，確認沒問題方可加工。

　　只有正確的掌握這些知識，我們才能更好的使用設(shè)備。