高速永磁電主軸對數(shù)控機床的發(fā)展以及金屬切削技術的影響對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結構、提高機床性能方面的作用。今天電主軸廠家公司生產的電主軸較之國內生產的有以下幾個特點:

(1)簡化結構，促進機床結構模塊化電主軸可以根據用途、結構、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床結構模塊化。

(2)降低機床成本，縮短機床研制周期一方面，標準化、系列化的電主軸產品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產，實現(xiàn)功能部件的低成本制造；另一方面，采用電主軸后，機床結構的簡單化和模塊化，也有利于降低機床成本。此外，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。

(3)改善機床性能，提高可靠性采用電主軸結構的數(shù)控機床，由于結構簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性；技術成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。

(4)實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求有些高檔數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用電主軸系由內裝式電機直接驅動，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。

電主軸較之國內生產的有以下幾個特點：

①功率大、轉速高。

②采用高速、高剛度軸承。國外高速精密主軸上采用高速、高剛度軸承，主要有陶瓷軸承和液體動靜壓軸承，特殊場合采用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承。

③精密加工與精密裝配工藝水平高。

④配套控制系統(tǒng)水平高。這些控制系統(tǒng)包括轉子自動平衡系統(tǒng)、軸承油氣潤滑與精密控制系統(tǒng)、定轉子冷卻溫度精密控制系統(tǒng)、主軸變形溫度補償精密控制系統(tǒng)等。