車削用電主軸可獲得良好的加工精度和表面質(zhì)量，特別適用于鋁、銅等有色金屬零件的加工。車削加工中心所使用的電主軸應(yīng)該具備兩方面的性能，電主軸廠家小編下面就從二方面來說說使用電主軸應(yīng)具備的特性做簡單介紹分析。

一方面要能夠傳遞運動及扭矩，并具有在帶動工件旋轉(zhuǎn)的同時直接承受切削力的能力；另一方面，電主軸要在一定載荷和轉(zhuǎn)速下保證丁件精確而穩(wěn)定地繞其軸線作回轉(zhuǎn)運動，并在動態(tài)和熱態(tài)的條件下，仍能保持這一性能。

因此，車削加工中心所使用的電主軸應(yīng)具備如下特征：

①高回轉(zhuǎn)精度。車削加工中心電主軸作為裝夾工件的基準(zhǔn)，將運動傳遞給工件，因此其回轉(zhuǎn)精度直接影響加工精度。

為了使電主軸在高速運轉(zhuǎn)時獲得較高的回轉(zhuǎn)精度，除了要保證其關(guān)鍵零件必須進(jìn)行精加工和超精加工外，還要選用尺寸和精度等級合適的軸承，并采用合理的裝配方案。

②高剛度。主軸剛度反映主軸單元抵抗外載荷的能力。為了保證加工精度、避免振動，要求電主軸具備較高的徑向剛度及軸向剛度。特別是在粗加工時，切削量較大，主軸要承受很大的徑向力，因此對軸向剛度的要求更高。

③抗振性強(qiáng)。振動是主軸動態(tài)性能的重要指標(biāo)，振動將會產(chǎn)生噪聲，并直接影響工件的表面加工質(zhì)量，振動嚴(yán)重時會產(chǎn)生崩刃打刀現(xiàn)象。機(jī)床工作時，主軸部件不僅受靜態(tài)力的作用，同時還受其他沖擊力和交變干擾力的作用而產(chǎn)生振動。因此，電主軸的抗振性要強(qiáng)。

④電動機(jī)特性優(yōu)良。車削加工中心因為既要實現(xiàn)粗加工，又要實現(xiàn)精加工，因此要求有較廣的加工范圍，這就要求電主軸既要有優(yōu)良的低速加工性能，又要有很好的高速加工性能。

因此，加工中心電主軸需要在起步及低速段采用恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，保證低速時有較大的輸出轉(zhuǎn)矩，滿足低速大進(jìn)給的切削要求；而高速段采用恒功率調(diào)速，可以滿足小切削量的高轉(zhuǎn)速要求。對一些低速性能要求高的電主軸，應(yīng)采用高性能的矢量變頻器控制。

⑤熱特性穩(wěn)定。由于電主軸是將高速電動機(jī)置于機(jī)床主軸部件內(nèi)部，高速運轉(zhuǎn)時，電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子和軸承的發(fā)熱量很大，從而引起熱變形，直接影響機(jī)床的工作性能和加工精度，因此要求加工中心電主軸的熱態(tài)性能穩(wěn)定。

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