電主軸按用途的不同分為磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機械主軸（不含內(nèi)置電機）皮帶傳動主軸，面對不同的應用場合，都是如何一一匹配的呢？看看專業(yè)生產(chǎn)定制電主軸廠家是如何解答這一問題的。

    在選擇電主軸時，一定要關(guān)注你的應用場合，不同的應用場合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對應的轉(zhuǎn)速，這一點很重要。

    另一個提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用最高轉(zhuǎn)速的。

    第三點：磨用電主軸一般都是橫扭矩設(shè)計的電機，電機的最高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系，電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機。另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的產(chǎn)品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。

    而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計上通常有橫扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。

    其他類型的電主軸比如車削、銑削等，和磨用電主軸不一樣，往往需要在一個轉(zhuǎn)速段內(nèi)實現(xiàn)恒功率調(diào)速，另一種比較復雜的類型是加工中心用電主軸，通常是橫扭矩、恒功率混合設(shè)計，這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開的，在低速段，通常指1500轉(zhuǎn)以下，加工中心需要大吃刀量的切削，扭矩輸出要很大，并具備很強的短時過載能力，通常要求能達到2.2倍以上。而在高轉(zhuǎn)速段，需要有足夠的功率實現(xiàn)恒功率的精銑工作，需要使功率能隨著轉(zhuǎn)速的升高恒定保持。

    以上的電主軸生產(chǎn)廠家介紹希望能幫助到大家，加深對電主軸這一產(chǎn)品的了解，在不同的需求情況下都能選擇到合適的電主軸產(chǎn)品，發(fā)揮出色的加工效果。