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加工中心用電主軸與主軸電機已能融為一體,主軸可由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,使機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)得到簡化,取消了帶輪傳動和齒輪傳動。加工中心用電主軸作為加工中心的核心零部件,其穩(wěn)定性將直接影響整臺機床的穩(wěn)定性。下面電主軸生產(chǎn)廠家小編就將向大家簡單的講一下加工中心電主軸的技術(shù)特點。
可通過配置不同功能的加工單元,將鏤銑、雕刻、斜角鉆削、鋸切、開槽、銑榫、砂光、修邊、封邊等木材加工工藝集中在一臺機床上完成,特別適用于工序多、需要經(jīng)過多次加工藝過程才能完成的工件。
加工中心電主軸采用的是內(nèi)裝式主軸電機一體化的結(jié)構(gòu),在主軸套筒內(nèi),轉(zhuǎn)子和主軸的旋轉(zhuǎn)部件做成一體。由于直接驅(qū)動,減少了高精密齒輪等關(guān)鍵零件,消除了齒輪的傳動誤差,所以結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、噪音與振動小。
利用傳感器技術(shù)、電氣驅(qū)動和控制技術(shù),精確控制高速電主軸的速度和溫度,通過采用矢量式閉環(huán)控制和高動平衡的電主軸結(jié)構(gòu),確保加工中心電主軸在工作時間內(nèi)溫度恒定,轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的無級變速,充分滿足了木材加工中不同工藝、不同樹種的加工要求。
采用交流變頻調(diào)速和矢量控制驅(qū)動技術(shù),輸出功率大、調(diào)速范圍寬、傳動慣性小、快速響應(yīng)性好,容易實現(xiàn)高速加工中的快速自動更換附件。