電主軸廠家摘記分享高剛性大功率氣靜壓電主軸

近十年來(lái)國(guó)外高速加工在迅猛地發(fā)展。目前高速加工技術(shù)已在航空、航天、汽車和摩托車、模具制作、輕工與電子工業(yè)和其他制造業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，取得了極其巨大的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)近年來(lái)在這方面也日益重視，北京和上海分別舉辦了“高速加工技術(shù)在汽車制造及裝備制造中的應(yīng)用”論壇。2004年11月在上海工業(yè)博覽會(huì)舉辦了“高速加工技術(shù)在航空航天和模具加工中的應(yīng)用”。面對(duì)制造行業(yè)日益激烈的國(guó)際性競(jìng)爭(zhēng)，高速加工（HSC）已成為一個(gè)非常重要的技術(shù)研發(fā)方向。

一般地，高速被定義為普通切削速度的3～5倍。采用高速切削工藝可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，改善工件的加工質(zhì)量，加工精度和切削表面的光潔度大大提高，減少工件在加工過(guò)程中的發(fā)熱和減少工件的變形等優(yōu)點(diǎn)，把當(dāng)前的提高切削水平實(shí)用化，可使我國(guó)機(jī)加工整體切削效率提高1～2剖，具有十分巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。下面舉個(gè)例子來(lái)比較高速加工與普通加工在效果上在巨大差異：

從上表我們可以看到加工型芯時(shí)，高速切削的效果是普通切削的24倍，加工模腔高速切削的效果是普通切削的65倍，效果極佳。

要發(fā)展和應(yīng)用高速加工技術(shù)，首先必須有性能優(yōu)良的高速數(shù)控機(jī)床，而高速機(jī)床的工作性能首先取決于高速電主軸，高速主軸的軸承一般有四種型式，即：空氣軸承、滾珠軸承、磁力軸承、和液體靜壓軸承。

以上就是洛陽(yáng)銳佳電主軸生產(chǎn)廠家分享的四種軸承作為高速主軸軸承的選擇主要取決于以下幾個(gè)因素，即：速度、回軸精度、振動(dòng)、剛度、承載能力、尺寸大小、重量、軸承的磨損、對(duì)環(huán)境的污染、價(jià)格和所有權(quán)的費(fèi)用等。