電主軸廠家介紹靜壓主軸的基本裝配說明

靜壓主軸在其內(nèi)圓表面上開有四個(gè)對(duì)稱均勻分布的油腔，油腔與油腔之間開有回油槽，回油槽與油腔之間有封油面。兩個(gè)相對(duì)的油腔與一個(gè)薄膜節(jié)流器連通，油壓為P的潤滑油經(jīng)節(jié)流器薄膜兩側(cè)的節(jié)流間隙流入軸承相對(duì)的兩油腔中。當(dāng)軸承空載時(shí)，兩相對(duì)油腔壓力相等。薄膜處于平直狀態(tài)，軸浮在中間。當(dāng)軸承受載荷時(shí)，上油腔間隙增大，油壓減小，下油腔間隙減小，油壓升高，形成壓力差。由此節(jié)流器上薄膜向上凸起，使上側(cè)節(jié)流間隙減小，節(jié)流阻力增大，下側(cè)節(jié)流間隙增大，節(jié)流阻力減小，此時(shí)下油腔的油壓增大P1，上油腔的油壓減小到P2，壓力差ΔP=P1-P2。于是將軸抬起，直至上下油腔的油壓相等，使軸頸處于油腔的包圍中，形成液體潤滑。

　　靜壓主軸的基本裝配說明：

　　1.檢查配合尺寸。裝配前，應(yīng)徹底清除各零件的毛刺，并對(duì)零件、箱體孔及箱內(nèi)部和管路系統(tǒng)仔細(xì)清洗，不允許留有切屑、磨粒、棉紗等雜物。

　　2.靜壓軸承在壓入軸承殼體孔(或箱體孔)時(shí)，要防止擦傷外圓表面，以免使油腔之間互通。

　　3.靜壓軸承裝入箱體孔后，可用研磨方法使前后軸承的同軸度達(dá)到要求。接上靜壓潤滑供油系統(tǒng)，潤滑油要符合要求，并經(jīng)粗、精過濾后加入油箱。

　　4.用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，當(dāng)輕快靈活時(shí)可啟動(dòng)供油系統(tǒng)。

　　5.啟動(dòng)后，要檢查供油壓力與油腔壓力的比值是否正常，并檢查各管道有無滲漏現(xiàn)象，不符合要求時(shí)要進(jìn)行調(diào)整和修理。

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